শিল্প সংবাদ

বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / মার্সারাইজড কটন কি? প্রক্রিয়া, সুবিধা এবং ফাইবার নির্বাচন

মার্সারাইজড কটন কি? প্রক্রিয়া, সুবিধা এবং ফাইবার নির্বাচন


মার্সারাইজেশন আসলে কটন ফাইবারে কী করে

মার্সারাইজড তুলা হল তুলা যা কস্টিক সোডা স্নানের মধ্য দিয়ে গেছে, একটি চিকিত্সা যা স্থায়ীভাবে ফাইবারের আকৃতি এবং আচরণ পরিবর্তন করে। অপরিশোধিত তুলার ফাইবার মাইক্রোস্কোপের নিচে সমতল এবং ফিতার মতো। মার্সারাইজেশনের পরে, এটি ফুলে যায় এবং বৃত্তাকার হয়ে যায় এবং সেই কাঠামোগত পরিবর্তনই সমাপ্ত সুতাকে তার চকচকে, এটির অতিরিক্ত শক্তি এবং রঞ্জকের উপর এর শক্তিশালী আঁকড়ে ধরে।

কৌশলটি 1844 সালের দিকে, যখন ইংরেজ ক্যালিকো প্রিন্টার জন মার্সার এটি আবিষ্কার করেছিলেন কস্টিক সোডা তুলো ফাইবার প্রয়োগ করে স্থায়ীভাবে এর বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করে , এবং তিনি 1850 সালে প্রক্রিয়াটির পেটেন্ট করেছিলেন। যদিও তার মূল পদ্ধতিটি উল্লেখযোগ্য সংকোচনের কারণ হয়েছিল। এটি 1890 এর দশক পর্যন্ত সময় নেয়, যখন H.A. লোভে দেখেছেন যে চিকিত্সার সময় ফাইবারকে টেনশনের মধ্যে রাখা সেই সংকোচনকে নিয়ন্ত্রণ করে, যাতে মার্সারাইজেশন নির্ভরযোগ্য, উচ্চ-দীপ্তি প্রক্রিয়া নির্মাতারা আজ ব্যবহার করে।

প্রক্রিয়া: কস্টিক সোডা স্নান থেকে শেষ সুতা পর্যন্ত

মূল পদক্ষেপগুলি বর্ণনা করা সহজ, তবে স্কেলে ধারাবাহিক ফলাফল পেতে প্রতিটিকে শক্তভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

  1. সুতা বা কাপড় সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড (NaOH) দ্রবণে নিমজ্জিত করা হয়, সাধারণত প্রতি পাসে চার মিনিটের কম সময়ের জন্য।
  2. স্নান জুড়ে টান প্রয়োগ করা হয়। এই ধাপটি এড়িয়ে যান এবং ফাইবার 25% পর্যন্ত সঙ্কুচিত হতে পারে।
  3. উপাদানটি একটি অ্যাসিড স্নানে চলে যায়, যা অবশিষ্ট ক্ষারকে নিরপেক্ষ করে এবং নতুন ফাইবার আকারে লক করে।
  4. ফিনিসটি স্থিতিশীল করার জন্য সুতাটি ধুয়ে ফেলা হয় এবং ক্রমাগত উত্তেজনার অধীনে শুকানো হয়।

একাগ্রতা এবং সময় রসায়ন নিজেই যতটা গুরুত্বপূর্ণ। একটি স্নান যা খুব দুর্বল তা ফাইবার ক্রস-সেকশনটিকে সম্পূর্ণরূপে বৃত্তাকার করবে না এবং একটি খুব বেশি সময় ধরে রাখা সুতাটিকে শক্তিশালী করার পরিবর্তে অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ এবং দুর্বল করার ঝুঁকি রাখে। এই কারণেই mercerization কমোডিটি স্পিনিং রানের পরিবর্তে উচ্চ-স্তরের উত্পাদন লাইনের সাথে বসতে থাকে।

কেন নির্মাতারা মার্সারাইজড তুলা বেছে নেন

তিনটি ব্যবহারিক লাভ মার্সারাইজ করার সিদ্ধান্তকে চালিত করে: দীপ্তি, প্রসার্য শক্তি এবং রঞ্জক গ্রহণ। ফোলা, গোলাকার ফাইবার আলোকে আরও সমানভাবে প্রতিফলিত করে, যেখান থেকে চারিত্রিক উজ্জ্বলতা আসে। একই কাঠামোগত পরিবর্তন ফাইবারের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলকে বাড়িয়ে দেয়, তাই এটি আরও বেশি রঞ্জক শোষণ করে এবং আরও ভাল দৃঢ়তার সাথে রঙ ধরে রাখে - ক্রেতাদের জন্য একটি আসল সুবিধা যেখানে গভীর বা স্যাচুরেটেড শেডের সাথে কাজ করে যেখানে অসম রঞ্জক লট একটি ব্যয়বহুল সমস্যা।

শক্তি লাভ উৎপাদনের তলায় যতটা গুরুত্বপূর্ণ। মার্সারাইজড সুতা উচ্চ-গতির বুনন এবং বুননের মাধ্যমে আরও ভালভাবে ধরে রাখে এবং এটি সমাপ্তির সময় আরও কার্যকরভাবে ঘর্ষণ প্রতিরোধ করে। স্ট্রাকচার্ড ফ্যাব্রিক, টেবিল লিনেন বা পোশাকের জন্য সুতা সোর্সিং নির্মাতারা বারবার ধোয়ার উপর আকৃতি ধরে রাখার জন্য, যে স্থায়িত্ব প্রায়শই উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ খরচকে ছাড়িয়ে যায়। ক্রেতারা জুড়ে বিকল্প মূল্যায়ন আমাদের প্রাকৃতিক ফাইবার সুতা সম্পূর্ণ পরিসীমা সাধারণত mercerized স্টক নির্দিষ্ট করার আগে উদ্দেশ্যপ্রণোদিত শেষ ব্যবহারের বিরুদ্ধে এই ট্রেড-অফটি ওজন করুন।

Mercerized বনাম Unmercerized: আপনার পণ্যের জন্য সঠিক কল করা

কোনো সংস্করণই সর্বজনীনভাবে ভালো নয়। সঠিক পছন্দ সমাপ্ত টেক্সটাইল কি করতে হবে তার উপর নির্ভর করে।

মূল উৎপাদন এবং কর্মক্ষমতার কারণ জুড়ে mercerized এবং unmercerized তুলো তুলনা
ফ্যাক্টর মার্সারাইজড কটন Unmercerized তুলা
দীপ্তি উঁচু, রেশমের মতো চকচকে প্রাকৃতিক, ম্যাট ফিনিস
প্রসার্য শক্তি উচ্চতর নিম্ন
ছোপানো সখ্যতা শক্তিশালী গ্রহণ, সমৃদ্ধ রঙ হালকা, আরো নিঃশব্দ টোন
শোষণ হ্রাস করা হয়েছে উচ্চতর
সেরা ফিট অ্যাপ্লিকেশন স্ট্রাকচার্ড পোশাক, টেবিল লিনেন, সূচিকর্ম থ্রেড তোয়ালে, ওয়াশক্লথ, শোষক হোম টেক্সটাইল

শোষণ হল ট্রেড-অফ যা ক্রেতাদের প্রায়শই সতর্ক করে দেয়। মার্সারাইজেশন তুলোকে রঞ্জিত করা সহজ করে তোলে, তবে এটি ফাইবারকে কম শোষক করে তোলে, যা মারসারাইজড তুলাকে এমন যেকোন কিছুর জন্য আউট করে দেয় যেখানে আর্দ্রতা-উইকিং অগ্রাধিকার।

ফাইবার নির্বাচন: কেন প্রধান দৈর্ঘ্য গুরুত্বপূর্ণ

প্রতিটি তুলো ফাইবার মার্সারাইজেশনে সমানভাবে ভাল প্রতিক্রিয়া জানায় না। লং-স্ট্যাপল জাতগুলি চিকিত্সা সবচেয়ে ভাল গ্রহণ করে, যেহেতু তাদের দীর্ঘ ফাইবারের দৈর্ঘ্য আরও ফোলাভাব এবং চিকিত্সার পরে একটি মসৃণ পৃষ্ঠের অনুমতি দেয়। শর্ট-স্ট্যাপল তুলা অসমভাবে মার্সারাইজ করতে পারে, একটি একক ব্যাচ জুড়ে দীপ্তিতে দৃশ্যমান অসামঞ্জস্য রেখে যায়।

এখানেও কম্বিং ছবিতে প্রবেশ করে। কম্বড তুলা স্পিনিংয়ের আগে ছোট ফাইবার এবং অমেধ্য অপসারণ করে, একটি পরিষ্কার, আরও অভিন্ন স্ট্র্যান্ড তৈরি করে যা আরও অনুমানযোগ্যভাবে মার্সারাইজ করে। এটা মত মিশ্রন পিছনে একই নীতি মসৃণ, এমনকি ফাইবার প্রান্তিককরণের জন্য নির্মিত একটি চিরুনিযুক্ত তুলো-র্যামি মিশ্রণ , যেখানে কম্বিং পর্যায়ে ফাইবারের অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ করা সরাসরি আকার দেয় যে সমাপ্ত সুতা কতটা ধারাবাহিকভাবে কাজ করে। নির্দিষ্ট গণনা এবং মিশ্রণ অনুপাত তুলনা ক্রেতাদের জন্য, 48Nm/2 80% তুলা 20% কম্বড রেমি সুতা স্পেসিফিকেশন দেখায় কিভাবে প্রধান গুণমান এবং মিশ্রিত রচনা একটি সমাপ্ত পণ্যে একত্রিত হয়।

ফাইবার নির্বাচন, অন্য কথায়, মার্সারাইজেশন থেকে আলাদা সিদ্ধান্ত নয় - এটি ভিত্তি যা নির্ধারণ করে যে চিকিত্সাটি উজ্জ্বলতা এবং শক্তি সরবরাহ করে কিনা ক্রেতারা মূল্য পরিশোধ করছেন।